Вакуумные технологии получают все более широкое распространение с каждым годом. Установки с применением вакуумных технологий сегодня можно встретить в различных областях. Начиная от высоких технологий, и заканчивая обычной вакуумной упаковкой пищевых продуктов.
Длительность работы любого вакуумного агрегата во многом зависит от того, какое вы выберите масло для вакуумного насоса. Именно от надлежащего качества будет во многом зависеть эффективность эксплуатации вашего вакуумного насоса.
Поэтому, подбирая масло вакуумное для того или иного оборудования, необходимо принимать во внимание не только характеристики действующих насосов, но и совместимость с оборудованием жидкости, которая будет перекачиваться, откачиваемой средой, а так же уплотнительными конструкционными материалами. По химсоставу различают масла минеральные: кремнийорганические: ПФМС-2/5л, DC-705, DC-704; ВМ-6, ВМ-5, ВМ-5с, ВМ-4, ВМ-3, ВМ-1с, ВМ-1; эфирные - 5Ф4Э и пр.
Качественное вакуумное масло характеризуется следующими основными показателями: давление насыщенных паров, вязкость, остаточное предельное давление и устойчивость к окислительным процессам.
Для вакуумных насосов диффузионного типа в качестве рабочих жидкостей наиболее часто применяют ВМ-1, ВМ-1с, ВМ-5с, ВМ-5. Масло, которое используется в вакуумных паромасляных насосах должно обладать химической инертностью по отношению к газам, которые откачиваются и кислороду,содержащемуся в воздухе, а также обладать пониженной упругостью пара при рабочих температурах насоса. Наиболее значимым недостатком масел, полученных при нефтепереработке, есть повышенная чувствительность их к перегревам и окисляемость, происходящую при контакте воздуха с разогретым маслом. Когда происходит перегрев масла, с последующим его разложением, образуются легкие углеводороды. При этом меняется упругость тех самых паров, которая влияет на рабочие характеристики насоса. Происходит осаждение смолянистых образований на поверхностях насоса и, как следствие, изменение его характеристики.
Жидкости кремнийорганического типа (силиконовые) - DC-704, ПФМС-2/5л, DC-705 имеют более однородный состав и способны выдерживать более довольно длительное нагревание в присутствии воздуха, вплоть до температур 150—200°С. Поэтому, такого поэтому, такого рода смазки и применяются в диффузионных насосах. Наряду с этим, силиконовые масла наиболее дорогостоящи. Это обуславливается сложностью их получения.
При использовании механических насосов, масло для вакуумного насоса необходимо для герметизации рабочих камер. В вакуумных насосах механической конструкции, в свою очередь существует возможность прорыва газа между трущимися частями через зазоры на сторону впуска, со стороны сжатия. В насосах многих типов, для смазки трущихся деталей и уплотнения зазоров применяется масло вакуумное ВМ-6 и ВМ-4. Для масла к механическим насосам самым важным критерием является его вязкость. Ведь именно вязкость влияет на его свойства по уплотнению и смазке.
Бочарников Виктор, мастер общестроительных работ www.stroy-work.ru
Техническое обслуживание насос…
В перекачиваемой насосом воде, всегда содержатся частицы различных примесей, например, песка или ила, поэтому возможны износ и повреждения подвижных частей. Эти частицы могут образовывать значительные отложения внутри труб, которые расположены...
ПодробнееНасос малыш М отличается отлич…
Сегодня для снабжения водой приусадебных и индивидуальных участков, и даже для нужд небольших фермерских хозяйств, повсеместно используются электрические бытовые насосы совершенно различных конструкций.
ПодробнееГде используется самовсасывающ…
Самовсасывающий центробежный насос применяется для перекачки жидкостей с различным содержанием твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии. Область применения этих насосов характеризуется средой, характеризующейся затруднением инициирования. Широкое применение такие насосы нашли...
ПодробнееКуплю насос циркуляционный - д…
Циркуляционный насос представляет из себя небольшое устройство, которое необходимо для обеспечения перемещения в системе отопления теплоносителя. Устанавливается такой насос в трубопроводе.
Подробнее